让每条生产线、每座工厂都以一致的方式运作
物料申请、生产变更、设备维护和质量检查在每个班次都遵循统一的流程，并完整记录每项审批的负责人及审批内容。
一次审批延误，就可能拖慢整条生产线。
生产、采购、质量管理和设备维护环环相扣。当审批依赖纸本、电话或 WhatsApp 进行时，看似微小的疏漏也可能演变成延误、浪费和返工。
同一项工作在不同班次采用不同的处理方式。
物料与采购申请因等待人工签批而延误。
没人能清楚掌握申请卡在哪个环节。
每座工厂都采用自己的流程。
SOP 虽然已有书面记录，但随着业务发展，落实和维护这些标准作业程序变得越来越困难。
从申请到放行，始终遵循统一的工作流程
APES 将审批流程和标准作业程序（SOP）融入日常工作，让生产、采购和行政部门遵循统一的步骤，无需依赖员工自行记住每项要求。
生产步骤
每条生产线、每座工厂在执行相同工作时，都遵循统一的步骤。
物料与采购
每项领料申请和采购申请都会根据预算、核准供应商名单及审批权限进行审核。
按流程进行质量检查
将检验和签核步骤纳入流程，确保每次都按照正确的顺序执行。
重大决策的审批流程清晰明确
重要的运营决策必须先由相应负责人审批，之后才能执行任何变更。
制造企业如何运用 APES
示例
物料申领与库存
今天： 物料申请缺乏适当审核，导致库存或支出超出计划。
生产线提交申请，并注明物料和数量。
APES 会根据库存水平和您设定的规则进行审核。
由主管审批。若超出其权限限额，则升级至更高一级审批。
物料发放或下单。
记录会被保存。
示例
生产变更与批次放行
今天： 不同主管或工厂对变更采用不同的审批方式。
提交变更、批次放行或班次调整申请。
申请会提交给该生产线或工厂的相应审批人员。
申请获批或退回修改。
系统会记录审批决定，以及作出决定的人员和时间。
示例
设备维护与申请
今天： 设备故障通过电话或聊天消息上报，部分申请却可能因此遗失。
团队详细登记问题。
申请会按优先级排序，并转交给相应的团队处理。
超出限额的费用必须先获得审批。
工作完成后，申请即告结案。
记录会被保存。
示例
质量检查与签核
今天： 生产线忙碌时，检验步骤容易被跳过，导致问题未能及时发现。
每个步骤的检验结果都会被记录。
任何不符合标准的情况都会被标记。
由质量控制（QC）部门审批，或退回返工。
每个批次的完整记录都会被保留。
这些只是流程在 APES 中运行的示例。您的流程会根据您自己的步骤和规则来建立。
告诉我们哪项流程拖慢了您的生产线
告诉我们您的流程，以及目前让它难以执行的原因。我们将向您展示它如何在 APES 中运行。
使用 APES 管理工厂运营，您将获得什么
常见问题
我需要更换现有的 ERP 系统或生产系统吗？
不需要。APES 与您现有的系统协同运作，负责管理相关系统之外的各类申请与审批流程。
每座工厂或每条生产线都可以设置自己的审批人员吗？
可以。角色、厂区和审批限额都可以根据您企业的组织架构进行设置。
我需要聘请开发人员吗？
不需要。APES 中的系统通过配置来建立，而非编写代码。我们的团队会与您一起配置并建立第一个版本。
联系我们后会发生什么？
我们的团队会与您联系，了解您的业务流程及其中的难点，然后向您讲解如何在 APES 中运行该流程。
每条生产线，每个班次，始终遵循统一的流程。
告诉我们目前工厂中最让您头疼的流程，我们将向您展示它在 APES 中如何运作。
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